二手三筒沙子烘干机成套出售

转让二手沙子烘干机价格 黄沙烘干机简介

　　【整套设备】 黄沙烘干机生产线，主要由振动筛、皮带输送机、黄沙烘干机、热风炉、鼓风机、分级筛分设备、除尘系统等部件组成。黄沙烘干机用于烘干沙子、黄沙、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行业。该机可根据不**业对烘干后物料终水份要求，一次性批量烘干物料 沙子烘干机又称河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机，是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。河沙沙子烘干机一般适应于颗粒状物料。特别是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果佳。河沙沙子烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、矿粉、煤渣等

　　应用范围编辑

　　应用范围：可对河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。简要说明：主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰碳等物料烘干。二手滚筒烘干机,0.8米*8米,0.8米*10米,1米*10米,1米*12米,1.2米*12米,1.5米*15米,1.8米*18米,1.8米*20米,2米*20米,2.2米*20米,2.4米*20米,2.8米*20米等型号齐全出售二手石英砂滚筒烘干机 

　　河沙烘干机是专门烘干河砂的干燥器，河沙烘干机属三回程转筒烘干机。因生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作方便，水除尘、无污染，占地面积小，河沙烘干机常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等流动性较好的物料。

　　我公司转让河沙烘干机，现有3套河沙烘干机型号：直径1.5米、长度15米，2米*24米、直径1.8米，长度18米的回转窑烘干机，烘干机主要由供热源、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；辅助设备齐全。设备9成新。希望有需要的朋友来我公司考察设备。

　　 河沙烘干机有叫做沙子烘干机、河沙烘干机、河砂烘干机、砂子烘干机、黄沙烘干机、干粉砂浆烘干机、黄砂烘干机等等。河沙（沙子、黄沙）是建筑工程中重要的原材料，随着城市发展与建筑施工的要求，砂浆(干粉砂浆、抹面砂浆、干混砂浆、保温砂浆)的种类与需求量也是日益增多，河沙烘干机应运而生，并广泛应用于制沙、建材、冶金、选矿、化工、水泥等行业。

　　2。河沙烘干机结构组成



　　河沙烘干机 1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成, 另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

　　3。河沙烘干机设备特点

　　1、该河沙烘干机投资少，我公司河沙烘干机优惠是国外进口产品的20%，。

　　2、我公司河沙烘干机度高，采用锰板制造，比普通钢板3-4倍。

　　3、比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

　　4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

　　5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

　　6、无漏风现象，解决了密封难点。

　　7、出料温度≤60度，可直接进料库，*进冷却棚冷却。

　　8、外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

　　9、耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<9公斤。

　　10、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。

　　11、它抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　4。河沙烘干机工作原理

　　河沙由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水 平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用 运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

　　在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前 进，载热体一般分为热空气、烟道气等，载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来，如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器 或湿法除尘器后再

　　5.安装事项

　　（1）划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。

　　（2）安装底座与拖轮,铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。

　　（3）安装筒体及滚圈,先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿*，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

　　（4）安装大齿轮,安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。

　　（5）安装小齿轮、减速机、电机。根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。