旋转蒸发器主要用于、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为:在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜。溶媒蒸发经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器的结构特点如下:
1、可连续进料。
2、采用橡胶和聚四氟乙烯复合密封,能保持高真空度。
3、水浴锅数字恒温控制。
4、防爆旋转蒸发器采用冷凝器,确保高回收率。
5、用料讲究,结构合理。玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃;电器关键件橡胶密封,全部采用新国际,便于用户采购和更新;机械结构大量采用铝合金和不锈钢件。
旋转蒸发器主要部件:
1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;
2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;
3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;
4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;
5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、冷凝样品;
6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶。
使用旋转蒸发仪应该注意:
1、水浴锅不允许无水干烧,通电前先加水。
2、各接头,真空管,玻璃瓶的气密性会影响真空度,要经常注意检查。
3、各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
4、如果蒸馏样品粘度大,旋转速度不要过快,用手动缓慢旋转,形成新的液面有利于溶剂蒸出。
5、使用时要先抽小真空,再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到 0.04MPa 左右再停真空泵, 以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
6、旋转蒸发对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。
旋转蒸发器产品特点:
1、变频调整,变频器进口,工作稳定可靠;
2、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度;
3、采用冷凝器确保高回收率;
4、旋转瓶用螺母连接,便于装卸;
5、副冷凝器与收集瓶之间装有自动切换装置。收集瓶下口装有活塞,回收溶媒十分快捷。可连续进料不停机回收物料;
6、真空系统装真空表,对低沸点物料可选择工作真空度;
7、水浴锅数字恒温控制,并可上下升降;
8、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部用耐高温高硼玻璃。橡胶密封易损件全部采用新国标,便于用户采购更换。
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