大量转让二手浓缩蒸发器全套处理

按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，分为两大类：循环型和单程型(不循环)。

（一）循环型蒸发器

自然循环型：由于溶液受热程度不同产生密度差引起。

强制循环型：依靠外力迫使溶液沿一个方向作循环运动 。

循环式蒸发器的类型有：*循环管式（标准式）蒸发器、悬筐式蒸发器、外热式蒸发器、列文式蒸发器、强制循环型蒸发器等。

强制循环型蒸发器 ：

在加热室设置循环泵，使溶液沿加热室方 向以较高的速度循环流动。
优点：
1.循环速度高
2.晶体不易粘结在加热管壁
3.对流传热系数高
缺点：
1.动力消耗大
2.对泵的密封要求高
3.加热面积小
适于处理粘度大，易结垢、有晶体析出的 溶液。

溶液在蒸发器中只通过加热室一次，不作循环流动。溶液通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，故习惯上又称为液膜式蒸发器。

优点：

溶液在蒸发器中的停留时间很短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发；
整个溶液的浓度，不像循环型那样总是接近于完成液的浓度，因而这种蒸发器的有效温差较大。

用于热敏性、高粘性、易结垢产品的浓缩、蒸馏或提纯。

1. 升膜蒸发器

原理：溶液预热到接近沸点时由蒸发器底部送入，进入加热管时立即受热沸腾汽化，溶液在高速上升的二次蒸汽带动下，沿管壁边呈膜状向 动边蒸发。到达分离室后，完成液与二次蒸汽分离后由分离室底部排出。

适于处理蒸发量较大的稀溶液，热敏性和易生泡沫的溶液；
不适于浓度高、粘度大、有晶体析出溶液的蒸发。

溶液预热后由加热室**部加入，经管端的液体分布器均匀分配在各加热管内，在重力作用下沿管内壁呈膜状向下流动，并进行蒸发。汽液混合物从管下端流出，在分离器内进行汽液分离后完成液由分离室底部排出。

适于处理：浓度高、粘度较大（0.05～0.45 Pa·s）的溶液。

不适于处理：易结晶、结垢的溶液。