大量回收二手mvr蒸发器二手不锈钢蒸发器、二手钛材蒸发，二手浓缩蒸发器、降膜蒸发器、mvr蒸发器、强制循环蒸发器。单效、多效蒸发器，0.5～50吨二手蒸发器。

MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。

MVR蒸发器工作原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发系统产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的焓，提高热焓的二次蒸汽进入蒸汽系统作为热源循环使用，替代绝大部分生蒸汽，从而大幅度降低蒸发器的生蒸汽消耗，达到节能目的。

MVR蒸发器理论原理是当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后，其温度会随之升高，从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温、高压的蒸汽，进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液，从而达到可循环回收利用蒸汽的目的。

一、MVR蒸发器和降膜蒸发器的原理区别

MVR蒸发器工作原理不同于普通的降膜蒸发器，无论是单效降膜还是多效降膜。

MVR蒸发器原理：是机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，通过蒸汽压缩机压缩后，压力、温度升高、热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，本身会被废弃的蒸汽就得到了充分利用，回收了潜热，提升热效率，减少了对外部加热的及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

降膜蒸发器原理：是蒸发器的物料换热过程中的流动是降膜形式的蒸发器。降膜蒸发器是管程通液体物料，壳程通加热蒸汽，液体物料从蒸发器的部进入，经过分布器进入加热管，液体物料沿加热管往下流动，并被加热蒸发。

二、MVR蒸发器和降膜蒸发器结构组成区别

MVR蒸发器结构组成：由蒸发器（换热器）、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵、蒸汽压缩机等部件组成。

降膜蒸发器结构组成：由蒸发器（换热器）、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵等部件组成。

从列举的MVR蒸发器结构组成和降膜蒸发器的结构组成来看，两个蒸发器 的区别就是MVR蒸发器多了一个压缩机。

三、MVR蒸发器和降膜蒸发器适用范围的区别

MVR蒸发器适用于蒸发结晶项目，广泛地应用于环保行业、制糖行业、制药行业、化工行业、食品行业、制酒行业、饮料行业和制奶行业等节能和环保领域。

降膜蒸发器因其传热效、温差损失小、物料停留时间短、不易变质的特点，常用于蒸发浓度和黏度较大的溶液，广泛适用于食品方面可对葡萄糖、果糖、鲜奶、番茄汁、豆浆、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、浸膏等行业的蒸发浓缩，用以提高产品浓度。

MVR蒸发器和降膜蒸发器因其特点的不同，所适用的范围也有所差异，但是总体来说MVR蒸发器和降膜蒸发器适用范围MVR蒸发器的相对较为广泛。

四、MVR蒸发器和降膜蒸发器的组合工艺

MVR蒸发器和降膜蒸发器有所区别，但并不冲突，MVR蒸发器是机械蒸汽压缩做功，降膜蒸发器主要是指蒸发器对物料进行蒸发换热过程中，所采用的蒸发工艺是降膜工艺，MVR蒸发器的加热室可以做成降膜式，降膜蒸发器也可以利用机械压缩机将二次蒸汽压缩后再次加热，可以采用MVR降膜蒸发工艺，设计MVR降膜蒸发器。

MVR降膜蒸发器工艺原理：

MVR降膜蒸发工艺需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器部进入，走蒸发管内(管程)，物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料，通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。